El principi de pell de poliuretà amb fomba auto-pell de PU s’aconsegueix mitjançant el control de les reaccions químiques, utilitzant escuma de poliuretà per formar una capa de pell densa durant el procés d’escuma, que se sol anomenar “Skinning”. Aquest procés implica diversos passos i el principi específic es pot explicar a partir dels aspectes següents:
Reacció d’escuma: La formació d’escuma de poliuretà s’aconsegueix mitjançant la reacció d’isocianat (com TDI o MDI) amb poliolls (com polietèrics poliolls o polièster poliolls) per formar segments de poliuretà, mentre que alliberen diioxid de carboni (COO) o altres gasos per conduir l’expansió de la foam.
Formació de la pell: Durant el procés d’escuma, la superfície exterior de l’escuma entra primer en contacte amb l’oxigen a l’aire a causa de la conducció de calor i la velocitat de reacció és relativament ràpida. La reacció de poliuretà en aquesta part de la zona és relativament completa, formant una pell exterior endurida i densa. Aquesta pell exterior sol ser dura, resistent al desgast i té un cert grau d’elasticitat.
Diferència de temperatura entre l’interior i l’exterior: a causa de la diferència de temperatura significativa entre l’interior i l’exterior durant el procés d’escuma d’escuma, la superfície de l’escuma es refreda ràpidament i es solidifica, mentre que l’interior es manté en un estat expandit. Aquesta diferència de temperatura condueix a la formació d'una pel·lícula tancada a la capa exterior, similar a la "pell". Aquesta formació de la pell pot prevenir eficaçment la fuga de gas dins de l'escuma, mantenint així l'estabilitat estructural de l'escuma.
Difusió del gas: quan les escumes de poliuretà, el gas generat a l'interior es difondrà cap a l'exterior. No obstant això, a causa de l’enduriment i la densificació de la pell exterior, pot bloquejar el flux de gas, mantenint l’estructura d’escuma relativament uniforme i formant una escuma uniforme de cèl·lules tancades.
La selecció d’agents d’escuma: diferents tipus d’agents d’escuma també poden afectar la formació de la pell. Per exemple, l’ús de certs tensioactius i estabilitzadors d’escuma pot promoure la uniformitat de l’escuma i la formació de la pell exterior, aconseguint així un millor efecte de pell.
Control de reacció: controlant les condicions de reacció (com la temperatura, la humitat, el tipus i la concentració del catalitzador, etc.), es pot ajustar el gruix i la duresa de la pell per assegurar -se que el producte d’escuma final compleix els requisits de rendiment previstos.